ТВЧ шестерень, валів

Гартування ТВЧ, термообробка деталей струмами високої частоти

Фахівцям галузі металообробки добре відомо, що таке ТВЧ гартування - фактично, це один з найсучасніших та прогресивних методів термічної обробки деталей, виробів з металів.

Підприємство ТОВ "РГС Україна" надає послуги загартування ТВЧ, термічна обробка деталей з металів (шестерен, валів, тощо) струмами високої частоти, поверхневе гартування ТВЧ.

Наша компанія має власний термічний цех в Києві з спеціалізованою дільницею загартування деталей термообробкою ТВЧ.

Гартування ТВЧ це вид термічної обробки заготівлі або деталі, що робиться струмами високої частоти та застосовується для значного покращення її характеристик та експлуатаційних якостей.

Історично так склалося, що серед багатьох фахівців термін загартування СВЧ поширений також під назвою ТВЧ гартування.

Загартування ТВЧ сталі, шестерен, валів, інших металевих виробів здійснюється шляхом контрольованого індукційного нагрівання приповерхневих шарів деталі вихоровими струмами високої частоти. Середина деталі при цьому зберігає свою пластичність.

На відміну від стандартних технологій термічної обробки металів з використанням для розігріву металів спеціальних печей, при застосуванні технології ТВ Ч загартування нагрів заготівель, деталей до необхідних температур здійснюється саме струмами високої частоти з застосуванням промислової індукційної установки.

Потужний індукційний нагрівач металу ТВЧ установки генерує значне магнітне поле, що проходить скрізь деталь - і поверхневі шари металу деталі швидко разігріваються вихоровими струмами магнітного поля. Загалом, технологія ТВЧ гартування та обладнання надають широкі можливості регулювання глибини термічної обробки заготівлі в поєднанні з іншими перевагами.

Така специфіка температурної обробки дозволяє досягте при застосуванні термічки значного збільшення міцності деталі, підвищений рівень її твердості та зносостійкості. При цьому також усувається загальна крихкість виробу. Загалом, застосування обробки ТВЧ валів, шестерень значно збільшує ресурс їх роботи в навантажених механізмах.

У сучасному виробництві об'ємне ТВЧ загартування металу є практично обов'язковим при виготовленні деталей та вузлів, розрахованих на довготривалу експлуатацію, а також для деталей, що несуть підвищене механічне навантаження. Саме тому дуже популярні різноманітні послуги термообробки ТВЧ, наприклад, ТВЧ загартування шестерні, гартування ТВЧ валів, втулок, пальців та подібних деталей для механізмів.

Головні переваги ТВЧ загартування деталей:

• Гартування ТВЧ це технологія, яка дозаоляє значно пришвидчити процес термообробки деталі.
• Можливість регулювання параметра глибина гартування ТВЧ в дуже значному діапазоні.
• Особлива стійкість деталі, що пройшла ТВЧ гартування, до пластичної деформації.
• Відсутність окислення деталі, нагару на заготівлях за рахунок нетривалого нагрівання.
• Мінімальний вплив поверхневого гартування ТВЧ на розміри деталі (незначний припуск на готову до застосування деталь).

Можливості нашого ТВЧ обладнання:

Сучасна промислова індукційна ТВЧ установка "RGS Україна" розрахована на термічну обробку деталей та заготівель з такими габаритами:

• діаметр - до 600 мм,
• довжина - до 2000 мм (в залежності від діаметра).

Наш ТВЧ верстат для метала має гарну виробничу потужність, а індукційний нагрівач для металу може працювати зі значними обсягами робіт поверхневого гартування деталей струмами ВЧ.

Також сучасний ТВЧ нагрівач "РГС Україна" може бути запущений дуже швидко, що значно прискорює процес термообробки деталей.

Етапи поверхневого загартування ТВЧ:

• активне індукційне нагрівання ТВЧ поверхні деталі чи заготовки до високої температури,
• витримка виробу при великій температурі,
• інтенсивне охолодження в ванні з охолоджуючою рідиною (водою, мастилом або емульсією).

Загалом, загартування ТВЧ це один з кращих методів покращення якостей металічних деталей. Розміщуйте у нас замовлення на ТВЧ обробку шестерень, валів, інших деталей з металів на установц - та отримуйте кращий результат.